Simpatie.ro - matrimoniale
Forumul Navalistilor
FORUM DE SPECIALITATE DEDICAT TUTUROR LUCRATORILOR DIN DOMENIUL NAVAL. CE-A MAI MARE COMUNITATE DE NAVALISTI DIN ROMANIA- DEZBATERI PE DIFERITE TEME,LOCURI DE MUNCA,DICTIONARE EXPLICATIVE,INTREBARI SI RASPUNSURI TEHNICE,DISCUTII DIN DOMENIU. IMPREUNA CU NOI ....ISTORIA MERGE MAI DEPARTE!!!!
Nou pe simpatie:
irina_dragalasa pe Simpatie.ro
Femeie
24 ani
Bucuresti
cauta Barbat
26 - 65 ani
Forumul NavalistilorReguliInregistrareLoginPozeNu sunteti logat. Lista Forumurilor Pe Tematici
Forumul Navalistilor / TEHNOLOGIA DE SUDARE CU PLASMA / Sudarea cu plasma Pagini: 1 Moderat de olandezul
#1
radaghin
Administrator
Din: Constanta
Postari: 988
Sudarea cu plasma este un procedeu de sudare prin topire la care coalescenta se produce prin
incalzirea cu un arc electric constrans, care se arde intre electrod si piesa de sudat sau intre un electrod si si
o duza de constrangere. Protectia la sudare se asigura cu un gaz inert sau un amestec de gaze. Sudarea se
poate face cu sau fara material de adaos. Procedeul se aseamana cu sudarea WIG, cu deosebirea ca arcul de
plasma este constrans, printr-o strangulare mecanica sau electromagnetica. Pin aceasta temperatura coloanei
arcului de plasma este mult maimare decat a arcului WIG.
Sudarea cu lasma se aplica, de obicei, in varianta cu arc de plasma (transferat).
Sudarea se efectueaza in curent continuu, foarte rar in curent alternatv, sursa avand o caracteristica
externa abrupt cazatoare.
Comparativ cu sudarea WIG sudarea cu plasma are urmatoarele particularitati;
- sursa termica este considerabil mai concentrata, puterea specifica fiind de 5x10.000 W/cmxcm, ca
atare patrunderea sudurii este mai mare, putandu-se suda dintr-o trecere piese cu grosimea de 10 … 18 mm,
respectiv utilizand viteze de sudare mai mari. In acelasi timp, sectiunea cusaturii este mai mica;
- arcul electric de plasma are un aspect columnar, ceea ce il face putin sensibil la variatii ale lungimii
sale. Ca urmare se admit tolerante mai mari la pozitionarea pe verticala a pistoletului de sudare, marimea
zonei topite neschimbandu-se ptractic la variatii ale lungimii arcului. In acelasi timp, pozitionarea pe
orizontala a pistoletului este mai pretentioasa;
- arcul electric de plasma are o stabilitate foarte buna, ceea ce ii permite sudarea cu curenti mult mai
mici decat cei de la sudarea WIG. In domeniul curentilor mici (sub 15 A) procedeul se utilizeaza sub
denumirea de “sudarea cu microplasma”;
- generatorul de sudare este mai complicat si ca atare si mai scump.
Sudarea cu plasma permite imbinarea a oricaror metale, in orice pozitie, folosinsd varianta manuala,
mecanizata sau automatizata.
Se pot suda piese cu grosimi de 0,05 …. 25 mm, folosind urmatoarele tehnici de sudare prezentate
in tabelul de mai jos:
Tehnica de lucru Grosimea (mm)
- o trecere prin topire progresiva 0,05 …. 3,2 mm
- o trecere prin gaura de cheie 1,6 … 10
- mai multe treceri prin topire progresiva 6 … 25
In cazul sudarii prin topire progresiva, cusatura se obtine prin avansul progresiv al baii de metal
topit in sensul grosimii piesei. Intensitatea de curent si debitul de gaze au valori reduse. Se utilizeaza la
sudarea tablelor subtiri.
La sudarea cu jet penetrant sau “in gaura de cheie” parametriii sunt alesi astfel incat sa se obtina un
jet de plasma suficient de puternic pentru a patrunde complet prin grosimea materialului. Tensiunea
superficiala forteaza baia de metal topit sa curga in jurul orificiului pentru a forma cusatura.
Domenii uzuale ale parametrilor de sudare cu plasma
Parametrul Domeniul de variatie
Curentul de sudare 0,1 … 400 A
Tensiunea arcului 20 … 40 V
Viteza de sudare 0,2 …. 2,5 m/min
Debitul de gaz plasmagen 0,1 … 3 l /min
Debitulde gaz de protectie 3 …. 20 l /min
Rata depunerii este de 2 … 9 kg/h. Procedeul se aplica, in primul rand, la sudarea tevilor si a
tablelor subtiri din oteluri aliate.      


_______________________________________
Unii nu pot sa mestece, stiu doar sa muste… si sa nu uitam ca cei care injosesc pe altii sunt incapabili sa se ridice pe sine!!!

 
   
Pagini: 1  
Mergi la