Forumul Navalistilor
FORUM DE SPECIALITATE DEDICAT TUTUROR LUCRATORILOR DIN DOMENIUL NAVAL. CE-A MAI MARE COMUNITATE DE NAVALISTI DIN ROMANIA- DEZBATERI PE DIFERITE TEME,LOCURI DE MUNCA,DICTIONARE EXPLICATIVE,INTREBARI SI RASPUNSURI TEHNICE,DISCUTII DIN DOMENIU. IMPREUNA CU NOI ....ISTORIA MERGE MAI DEPARTE!!!!
Lista Forumurilor Pe Tematici
Forumul Navalistilor | Reguli | Inregistrare | Login

POZE FORUMUL NAVALISTILOR

Nu sunteti logat.
Nou pe simpatie:
Ela 22 Cluj Profile
Femeie
22 ani
Cluj
cauta Barbat
22 - 48 ani
Forumul Navalistilor / INFORMATII DESPRE LACATUSERIA NAVALA / Clasificarea oţelurilor navale Moderat de olandezul
Autor
Mesaj Pagini: 1
radaghin
Administrator

Din: Constanta
Inregistrat: acum 13 ani
Postari: 988
Acestea sunt considerate ca fiind o grupă aparte faţă de oţelurile obişnuite, având, în general, o rezistenţă la curgere mărită.
a) oţel naval cu rezistenţă normală: grad A; D; E

b) oţel naval cu rezistenţă mărită: grad A32; D32; E32; A36; D36; E 36


_______________________________________
Unii nu pot sa mestece, stiu doar sa muste… si sa nu uitam ca cei care injosesc pe altii sunt incapabili sa se ridice pe sine!!!

pus acum 12 ani
   
babicu2011
Membru nou

Inregistrat: acum 12 ani
Postari: 1
salut radaghin,an primul rand te felicit pentru deschiderea forumului.acum te rog daca poti da ceva detali despre gradele alea si daca sti cumva ce inseamna simbolurile 2k si 4k la tabla navala

pus acum 12 ani
   
radaghin
Administrator

Din: Constanta
Inregistrat: acum 13 ani
Postari: 988
Citeste mai jos si ai sa intelegi.

Sunt clasificari de puritate alea metalelor folosite in domeniul naval.


Determinarea purităţii conform ISO 4406.

Sunt prevăzute următoarele nivele de puritate:

a.-Sisteme hidraulice, respectiv per 100 ml:*clasa ISO 15/12 ( NAS 1638 - clasa 6 )a.1.- 16K – 32K-particule > 5 micronia.2.- 2K – 4K-particule > 15 micronia.3.- Nu-particule > 25 microni

b.-Sisteme hidraulice care includ servo supape, respectiv per 100 ml:*clasa ISO 13/10 ( NAS 1638 - clasa 4 )b.1.- 4K – 8K-particule > 5 micronib.2.- 0.5K – 1K-particule > 15 micronib.3.- Nu-particule > 25 microni

c.-Sisteme combustibil, respectiv per 100 ml:*clasa ISO 19/13c.1.- 250K – 500K-particule > 5 micronic.2.- 4K – 8K-particule > 15 microni

d.-Sisteme ulei de ungere, respectiv per 100 ml:*clasa ISO 20/13d.1.- 500K – 1000K-particule > 5 micronid.2.- 4K – 8K-particule > 15 microni      


_______________________________________
Unii nu pot sa mestece, stiu doar sa muste… si sa nu uitam ca cei care injosesc pe altii sunt incapabili sa se ridice pe sine!!!

pus acum 12 ani
   
radaghin
Administrator

Din: Constanta
Inregistrat: acum 13 ani
Postari: 988
Oţeluri pentru construcţii navale şi structuri offshore

    Oţeluri pentru construcţii navale cu rezistenţă normală şi înaltă
    Oţeluri laminate termomecanic extra rezistente
    Oţeluri pentru echipamente sub presiune
Dimensiuni

Oţeluri pentru construcţii navale cu rezistenţă normală şi înaltă şi oţeluri offshore, ReH ≤ 390 MPa.
Plăci groase
Grosime mm     Lăţime mm     Lungime m
5-150     1901 - 3300     2-15

Dimensiunile exacte ale fiecărei clase de oţel depind de aprobările societăţii de clasificare respective.

Lungimile maxime de (15)-23 m pot fi furnizate printr-un contract special.

Plăcile groase pot fi furnizate ca plăci tip Z.

Oţeluri pentru construcţii navale cu rezistenţă normală şi înaltă şi oţeluri offshore laminate termomecanic, ReH ≤ 500 MPa.
Plăci groase

Grosime mm     Lăţime mm     Lungime m
8-65                      1901 - 3300           2-15

Dimensiunile exacte ale fiecărei clase de oţel depind de aprobările societăţii de clasificare respective.

Alte grosimi pot fi furnizate prin contracte separate.

Lungimile maxime de (15)-23 m pot fi furnizate printr-un contract special.

Plăcile groase pot fi furnizate ca plăci tip Z.

Oţeluri pentru construcţii navale cu rezistenţă normală şi înaltă. Oţeluri pentru construcţii navale extra rezistente laminate termomecanic, ReH ≤ 355 MPa.
Lungimi de tăiere cu margini cu imperfecţiuni

Grosime mm     Lăţime mm     Lungime m
2-15              1000 - 1860     2-12

Dimensiunile exacte ale fiecărei clase de oţel depind de aprobările societăţii de clasificare respective.


Oţelurile pentru cazanele şi vasele sub presiune şi oţeluri pentru servicii la temperaturi reduse.
Plăci groase

Grosime mm     Lăţime mm     Lungime m
5-100             1901 - 3300     2-15

Dimensiunile exacte ale fiecărei clase de oţel depind de aprobările societăţii de clasificare respective.

Lungimile maxime de (15)-23 m pot fi furnizate printr-un contract special.

navale pentru navale şi structuri   pentru navale şi   laminate extra   Administrator

6KB


_______________________________________
Unii nu pot sa mestece, stiu doar sa muste… si sa nu uitam ca cei care injosesc pe altii sunt incapabili sa se ridice pe sine!!!

pus acum 12 ani
   
radaghin
Administrator

Din: Constanta
Inregistrat: acum 13 ani
Postari: 988
CLASIFICAREA OŢELURILOR

Oţelul este un aliaj fier-carbon şi alte elemente, care conţine 0,04-2,14% C.

Din punct de vedere al compoziţiei chimice

a) Oţeluri carbon:
- de uz general (ex.OL37,OL44);
- de calitate(ex.OLC25,OLC35);
- superioare ( OCS).

b) Oţeluri slab aliate (ex. OL52, oţeluri navale cu rezistenţa mărită - A36,D36,E36 etc.)

c) Oţeluri aliate:
- obişnuite (ex. inoxidabile)
- superioare (ex. inoxidabile şi refractare)

Din punct de vedere al sudabilităţii

a) perfect sudabile - cu sudabilitate bună, necondiţionată

b) satisfăcător sudabile - cu sudabilitate condiţionată

c) limitat sudabile - sudabilitate posibilă cu măsuri speciale

d) rău sudabile

Clasificarea oţelurilor navale

Acestea sunt considerateca fiind o grupă aparte faţă de oţelurile obişnuite, având, în general, orezistenţă la curgere mărită.a) oţel naval cu rezistenţă normală: grad A; D; Eb) oţel naval cu rezistenţă mărită: grad A32; D32; E32; A36; D36; E 36


_______________________________________
Unii nu pot sa mestece, stiu doar sa muste… si sa nu uitam ca cei care injosesc pe altii sunt incapabili sa se ridice pe sine!!!

pus acum 12 ani
   
radaghin
Administrator

Din: Constanta
Inregistrat: acum 13 ani
Postari: 988
PROPRIETĂŢILE GENERALE ALE OŢELURILOR

Oţelurile se deosebesc între ele prin anumite proprietăţi care se clasifică în:

a) proprietăţi chimice: rezistenţa la coroziune, la oxidare, etc.;

b) proprietăţi fizice: densitatea, dilatarea termică, conductibilitatea termică si electrică, proprietăţimagnetice, etc.;

c) proprietăţi mecanice: rezistenţa la diferite solicitări mecanice, elasticitate, plasticitate, tenacitate,rezilienţa, etc.;

d) proprietăţi tehnologice: sudabilitate, maleabilitate, etc.


_______________________________________
Unii nu pot sa mestece, stiu doar sa muste… si sa nu uitam ca cei care injosesc pe altii sunt incapabili sa se ridice pe sine!!!

pus acum 12 ani
   
radaghin
Administrator

Din: Constanta
Inregistrat: acum 13 ani
Postari: 988
SUDABILITATEA OŢELURILOR

Sudabilitatea reprezintă aptitudinea pe care o are un oţel de a forma îmbinări sudate in anumite condiţii practice de execuţie.

Sudabilitatea este o însuşire complexă determinată de:

- proprietăţile metalului de bază;

- tehnologia de sudare;

- solicitările care apar in exploatarea construcţiei sudate.

Factorii care influenţează sudabilitatea pot fi de natură:

a) metalurgică determinată de:

a. Compoziţia chimică. Carbonul este principalul element din oţel care influenţează sudabilitatea şide aceea este necesară limitarea conţinutului de carbon (de obicei sub 0,2 0-0,22% );

b. Procedeul de elaborare a oţelului. Este necesar ca oţelurile sudabile să fie calmate pentru ca toate impurităţile şi incluziunile de gaze şi oxizi sa fie înlăturate;

c. Materialul de adaos şi procesele metalurgice ce au loc in timpul sudării. Pentru oţeluri cu conţinut mai mare de carbon se recomandă electrozii cu înveliş bazic (cu conţinut mic de hidrogen); electrozi înveliţicare după topire să formeze o depunere din oţel slab aliat.

b) constructivă
determinată de grosimea metalului de sudare, forma şi amplasarea cusăturii careinfluenţează producerea tensiunilor interne, etc.;

c ) tehnologică
determinată de procedeul de sudare, ordinea de execuţie a sudurilor, viteza de sudareşi de răcire, intensitatea de încălzire, combaterea tensiunilor interne, etc.Modul de exploatare a construcţiei sudate are, de asemenea, o mare influenţă asupra factorilorenumeraţi mai înainte şi implicit, asupra sudabilităţii.


_______________________________________
Unii nu pot sa mestece, stiu doar sa muste… si sa nu uitam ca cei care injosesc pe altii sunt incapabili sa se ridice pe sine!!!

pus acum 12 ani
   
radaghin
Administrator

Din: Constanta
Inregistrat: acum 13 ani
Postari: 988
INFLUENŢA ELEMENTELOR DE ALIERE ASUPRAPROPRIETĂŢILOR SI SUDABILITĂŢII OŢELURILOR

Carbonul– măreşte limita de curgere, rezistenţa de rupere şi duritatea; micşorează alungirea şirezilienţa. In cantitate prea mare, influenţează negativ sudabilitatea putând duce la apariţia de fisuri.

Manganul- măreşte limita de curgere, rezistenţa şi rezilienţa, influenţând pozitiv plasticitatea şicomportarea la sudare.

Siliciul- este un bun dezoxidant, mărind rezistenţa oţelurilor faţă de oxidare. În oţel, raportul întresiliciu şi mangan de 1,2 influenţează pozitiv tenacitatea şi rezistenţa la fisurare. Are proprietăţi similare cuale manganului.

Sulful- este o impuritate în oţel fiind limitat la 0,03-0,05%, influenţând sudabilitatea şi provocândfragilitatea la cald a oţelurilor.

Fosforul- are aceleaşi dezavantaje ca şi sulful provocând fragilitatea la rece a oţelurilor.

Cromul- măreşte rezistenţa la rupere, duritatea,rezistenţa la coroziune atmosferică şi acizi; împreunăcu carbonul micşorează plasticitatea şi rezistenţa la coroziune; reduce sudabilitatea.

Nichelul- măreşte rezistenţa la rupere, limita de curgere, rezistenţa la coroziune atmosferică şi uniiacizi, plasticitatea. Influenţează pozitiv sudabilitatea.

Molibdenul- în cantităţi mici măreşte duritatea, rezistenţa la rupere, limita de curgere, alungirea,rezistenţa la coroziune şi la temperaturi mari. În conţinut redus, nu influenţează negativ sudabilitatea.

Cuprul- măreşte duritatea, limita de curgere, rezistenţa la rupere. Până la 0,5% măreşte plasticitateaşi nu influenţează negativ sudabilitatea.

Vanadiul- îmbunătăţeşte caracteristicile mecanice ale oţelului şi în conţinut redus nu influenţeazănegativ sudabilitatea.

Wolframul- formează carburi dure şi influenţează negativ sudabilitatea.

Aluminiul- influenţează pozitiv proprietăţile oţelurilor şi până la 0,15% şi comportarea la sudare.Deoarece şi celelalte elemente conţinute în oţel influenţează sudabilitatea, pentru apreciereasudabilităţii unui oţel se ţine seama de „carbonul echivalent“ care exprimă influenţa elementelor de aliereasupra sudabilităţii oţelului respectiv în comparaţie cu carbonul (S, P, Cr, Mo, Mn, Cu, Ni).    


_______________________________________
Unii nu pot sa mestece, stiu doar sa muste… si sa nu uitam ca cei care injosesc pe altii sunt incapabili sa se ridice pe sine!!!

pus acum 12 ani
   
Pagini: 1  

Mergi la